上海加工中心泉威培训中心

上海加工中心泉威培训中心

【重磅消息】上海泉威数控模具培训15年的发展，得到了社会各界人士和企事业单位的支持和认可。脱产业余，小班教学。学制灵活不耽误工作，供不同人群和不同层次的人选择适合自己的专业和学习时间。

加工中心主要加工对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊形面等。从以下10个部分，让你从小白到专业人士。

一、机械制图从事数控工作根基课，不可缺少

1.识图基础；

2.机械制图中的基本规定。

3.视图的形成及投影规律、基本体、组合体、截交线、相贯线的投影识读与绘制；

4.剖视图，断面图，局部放大图

5.零件图识读；

6.公差与配合、装配图、零部件测量技术。

二、AUTOCAD辅助设计工程制图、编程坐标点计算好帮手

1.AUTOCAD基础知识，软件菜单熟悉、文本创建与编辑；

2.绘图环境设置、图层设置、精确绘图命令；

3.常用绘图命令操作、常用编辑命令操作、零件绘制；

4.标注尺寸与编辑，公差标注，引线标注；

5.利用图块操作、图案填充、绘制表格、注写文字

6.机械零件图绘制、图形打印与设置、图形输出；

7.工厂实际设计案例讲解分析。

三、数控加工工艺。有了加工工艺基础，才能青云直上

1.数控加T切削其本知识，切削运动与切削要素；

2.刀具材料，常见车削刀具认识；

3.金属切削条件的合理选择；

4.机床夹具，工件定位，千件夹紧；

5.机械加工工艺路线设定，定位基准选择；

6.数控加工工艺设计与实施，典型零件加工丁艺分析与数控加工工序实例。

四、加工中心调试与操作。实践出真知，学会为止

1.加工中心安全操作学习、数控系统操作面板实践；

2.常见量具认识与正确使用，夹具认识与正确安装；

3.正确安装工件、熟悉加工中心刀具并正确安装；

4.加工中心对刀操作，建立工件坐标系；

5.认识并看懂序单与程序单，并在加工中心控制系统中调出零件加工程序，加工零件；

6.对加工完成零件进行测量，对达不到图纸上技术要求的进行切削参数调整。

五、加工中心工艺与编程。改变自我、提高技能

1.加工中心结构、特点、加工原理；

2.加工中心工艺、工序单、程序单；

3.数控铣床坐标系命名原则、坐标与增量坐标的区别、数值计算；

4.数控代码指令，G代码、M代码、T代码、F代码、S代码；

5.数控程序结构，格式；

6.平面类零件编程；

7.槽类零件加编程；

8.内轮廊加工编程；

9.孔类零件加工编程；

10.零件粗结加工编程设营；

11.开具半径补偿设置，加工路线设置技巧；

12.刀具长度补偿设置；

13.日厂实际案例解析。

六、UGNX三维造型设计。可成为3D产品设计师，也为编程打基础

1.UG NX软件介绍、安装界面管理、软件菜单熟悉；

2.创建二维草图、编辑曲线；

3.维实体建模、特征设计：

4.管道设计、特征编辑、实体修剪；

5.自由曲面造型；

6.修补破面；

7.参数化曲面设计、模型变更设计、补面拔模；

8.网络曲面、曲面分析；

9.复杂曲面设计；

10.渲染图片设置；

11.装配设计、组件添加、干涉检查、爆炸图；

12.工程图设计，图纸新建，基本视图、剖视图、局部视图和放大视图创建；

13.比例编辑，视图编辑；

14.尺寸标注，公差标注，图样设定和文字注释，2D转换及打印设詈；

15.模具分模和逆向工程介绍；

16.T厂实际设计与编程案例讲解分析。

七、UGNX（CAM）数控编程

1.数控加工编程基础；

2.NX加工界面基本操作。

3.平面铣，面铣、2D月路半径补偿使用：

4.2D文本刻字，图样雕刻；

5.型腔铣；

6.IPW残料加工用法与技巧，等高加工；

7.倒角刀，T型刀，燕尾操刀，外R角刀及成型刀等使用技巧；

8.型芯铣、固定轴曲面轮廓铣；

9.钻孔、铣孔加工；

10.模具加工编程；

11.电极设计与加工编程；

12.后处理修改及制作；

13.工厂实际案例解析。

八、UG NX（CAM）五轴编程。技高一篓，走遍天下都不怕

1.五轴加于中心机床结构，特点，加工原理、发展前景；

2.程序编写要点，驱动方法，投影关量和用法；

3.切削参数设置；

4.可变轴铣削加工编程；

5.可变轴曲面加干编程；

6.可变轴外形轮摩加工编程；

7，可变轴流线加工编程；

8.粗加工编程、半精加工编程、精加工编程；

9.3+1、4轴联动加工编程；

10.轴联动加工编程；

11.五轴后处理设定与修改；

12.工厂实际案例解析。

九、UG NX（CAM）编程实践

1.加工中心（三轴）编程实践，独立设计，独立编程，NC程序传输，独立操作FANUC加工中心，零件加工，零件测量，磨耗补正，参数修改；

2.加工中心（四轴）编程实践，一件与刀具的正确安装，对刀提作，建立工件坐标系；独立设计，独立编程，NC程序传输，独立提作FANUC加T中心，零件加工，零件测量，磨耗补正，参数修改；

3.加工中心（五轴）编程实践，熟悉五轴加中心机床结构，海德汉数控系统面板操作、工件与刀具的正确安装、对刀操作，建立工件坐标系；独立设计，独立编程，NC程序传输，独立操作FANUC加工中心，零件加工，零件测量，磨耗补正，参数修改。

十、工业机器人编程与操作成为新一代智能制造编程工程师必修课

1.工业机器人运动及控制原理，机器人结构及坐标；

2.示教盒面板学习，机械臂动作指令与命令运行；

3.外部设备信号处理；

4.工业机器人在线编程与应用；

5.机械手搬运、码垛、模拟数控机床上下料等多工位模拟；

6工业机器人维护与保养；

7工业机器人实战操作。

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