正欧地坪环氧树脂地坪漆,聚氨酯砂浆地坪
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正欧地坪环氧树脂地坪漆,聚氨酯砂浆地坪
环氧地坪在施工的过程中难免会出现一些让我们棘手的问题，比如出现水泡现象。当环氧地坪施工时出现水泡现象我们不用太过于慌乱，因为这只是一个影响不太的问题，但却也是一个必须要解决的问题，不然将会直接影响到环氧地坪的使用效果。
解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。
在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水，施工后水汽不能及时排出；环氧地坪施工时与基层没结合好，从而留下空隙，导致起泡；温度没控制对，温度太高的话会造成环氧材料软化，粘力就会大大降低，与地面结合不住。
要想环氧地坪不起泡首选要将原地面处理干净正确，在施工时谨慎小心，细心耐心。（基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内，即形成大小不一的气泡；由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象，在施工环氧地坪时就要杜绝三件事：灰尘、水、暴晒。
如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。
在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
一般情况下环氧地坪施工不会选在冬天进行，因为冬天施工不仅会影响各方面的施工质量，还会增加施工难度及施工危险性。但有时会因为客户的要求需要紧急施工，这时会发生什么情况，又该如何解决冬天施工带来的困难呢？
在冬天进行环氧地坪施工会产生减慢涂料反应、黏度成倍增长、降低涂膜质量现象：
1、隔开低温时段：
进行涂漆施工时，尽量隔开低温时段，上午10点后再开始施工，下午3点停止施工，减少低温的影响。
2、增加室温：
增加室内温度，把温度提高到5度以上，这样也可以在冬季施工。北方很多厂房有供暖气，可在施工前和施工中开放暖气供应。
3、添加溶剂：
可添加小于5%的挥发速率较快的溶剂，如丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。这样可以解决地坪漆在低温下黏度大，缺乏流平性的问题。
4、涂料加热：
将涂料放置在温暖的环境，或用蒸汽、热水进行加热。但要注意不要让蒸汽或热水进入涂料内，并且热水温度控制在38度以下。
注意：环氧地坪施工步骤中的涂料环境是湿度度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可施工，低于5℃，环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。
虽然冬天进行环氧地坪施工会增添许多难度，但还是有相对应的措施可以解决掉，不过还是建议尽量不要选在冬天施工，毕竟相对于其它季节而言、施工成本、难度、危险性都增高了。
环氧地坪漆施工设计需要考虑的因素：
1、温度因素。温度是影响环氧地坪漆性能的基本因素。设计的时候要注意特殊的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于极端状态的。
2、使用要求。厂房地坪不可避免的就是在生产过程中遇到的静态和动态对地面的荷载。所以，环氧地坪必须有一定承载负荷的能力，而且在混凝土或水泥表面也要达到有一定的负载力，这样，地坪涂层才能发挥出其作用。
3、要求的洁净度。对于洁净程度要求高的场所(如医药、食品、精密电子仪器等行业)，宜采用环氧，对洁净度的要求越高，自流平面层设计应越厚。
4、地面机械磨损要求。用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，特殊地面要进行特殊处理。
5、耐化学品性要求。这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意。
6、平整度及外观要求。平整度和涂层的厚度有关系，涂层越厚，平整度越高。
7、颜色设计。颜色的选择可以根据各区域的功能选择。如绿色通道，红色禁行通道和标志，标志线等等;对于对洁净程度要求高的场所可选择鲜艳的颜色，以便发现灰尘和及时清洁。
8、价格因素。工厂面积一般都比较大，投入的资金就会随之波动，要做的不同、功能要求不同就会带来差距。但注意，如果你在乎质量，就请尊重它的价格，从古至今很多东西都是一分钱一分货，再美的语言没有质量也是谎言!
2）确认收货前请仔细核验产品质量，避免出现以次充好的情况。
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