衡水隧道灯隧道灯/隧道台车灯

价格面议2023-04-03 08:32:47
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LED芯片品牌 Nichia/日亚化学 产品型号 SD50-3030B-DL
功率 50W 外壳材质
安装高度 u003c7m 封装工艺 贴片式
工作寿命 u003e50000h 工作温度 -45℃~75℃
灯光颜色 正白 灯具尺寸 250*200*110mm
电压 AC110-245V(24V,36V) 联系人 张园园
色温 3000K-6500K 输入电压(v) 220.0
防护等级 IP66  

衡水隧道灯隧道灯/隧道台车灯

节能:恒压直流驱动,相同照明效果比传统节能光源节省80%以上,能产生巨大的经济效益环保:灯内不含汞等有毒重金属污染物,光谱中无红外线和紫外线,无频闪,废弃可回收,热量低,属于典型的绿色光源,晚上无蚊虫围绕在灯体周让室内的照明环境更干净,卫生,整洁寿命长:LED灯也称熄灭的灯,固体冷光源,环氧树脂封装,灯体无松动部分5WLED防爆道路灯。

不存在灯丝烧断,热沉机,光衰等缺点,使用寿命长达5W-10W小时。显色高:LED灯的显色指数高达80,荧光灯的显色指数为65-80,的显色指数为95。光效高:以LED日光灯为例,普通的防爆荧光灯的发光效率为55-80lm/W,而LED日光灯的发光效率在100lm/W以上,更有厂家做到130lm/W以上,以目前的发展趋势来看还在提升中LED防爆灯。
灯具效率高:灯具效率主要指有效光效。传统的荧光灯是360度发光的,反方向的发光是没有用的,因此荧光灯采用了白色的灯罩,把反方向的光反射回来,通常传统荧光灯的灯具效率只有70%,LED日光灯发光角度通常为120度。

隧道灯是为解决车辆驶入或驶出隧道时亮度的突变使视觉产生的“黑洞效应”或“白洞效应”,用于隧道照明的灯具。 LED防爆隧道灯产品特性: 采用进口美国普瑞/台湾晶元LED作为光源,选用进口高亮度半导体晶片,具有导热率高,光衰小,光色纯,无重影等特; 特的散热体设计,以高导热系数的铝材作为散热主体,有效将热量传导扩散,从而降低灯体内的温度,有效保证了光源和电源的寿命; 表面进行阳极氧化可防腐蚀,结构紧凑美观,防腐、防水、防尘性能好; 4.绿色环保无污染,不含铅、汞等污染元素,对环境没有任何污染; 5.显色性好,对实物颜色的呈现更真切。各种光色可选,能满足不同环境的需求,消除了传统灯具色温误差引起的压抑情绪,使视觉倍感舒适; 6.采用恒流驱动,适用电压宽(AC90-305V)克服了因镇流器产生电网、噪音污染和引起的灯光不稳定,避免了工作中给眼部带来的、疲劳; 7.装饰效果,采用的表面处理工艺,外观可选择多种颜色,安装调节简单方便,适用范围广。 防爆隧道灯特点:防爆LED隧道灯节能,亮度高,无紫外线、无频闪,不产生光污染。色彩纯正,固体光源,不怕震动和摔跌等。铝质外壳,粉体烤漆,耐酸耐碱,高抗紫外线。隔离式恒流驱动,使用寿命超长。自带安装支架,便于安装调试,仰视角可调。使用期间免维护。 性能:隧道LED防爆灯光效节能 选用高强度 气体放电灯作光源,光效高、寿命长,配合不同反光镜可实现多用途照明;并经柔化处理,不会使人产生眩目或其他不适反应。镇流器选用过热保护技术,确保灯具使用寿命。进口高纯镜面铝阳极氧化材料做反光镜并通过配光设计,功率因数大于0.9,反光效率高,透光性好,节能环保。 适用环境: 外壳选用强度高、韧性好的合金环保材料,透明件为加强钢化玻璃,防尘防水,耐腐防锈、具有较强的抗强力碰撞和冲击能力;多道防震结构和高科技表面喷涂处理,各种近距离高强高频震动不能对灯具造成影响,并能在车间、路基、路轨等高频震动和潮湿、高温环境中长期稳定工作。良好的电磁兼容性,不会对输电网络造成干扰。 防爆隧道LEL灯安装方式: 吸顶式、吊杆式、座式、壁挂式等多种安装方式,操作更加简便。适应不同工作现场照明的需要。灯具与电器箱一体化设计,整体可靠性强,故障率低,使用维护更加安全方便 LED防爆灯适用范围: 隧道、车间、大型仓库、加油站、场馆、冶金及各类厂区、工程施工、等场所

现如今的城市地下交通非常的发达,但地下交通隧道的渗漏对广大群众的安全带来了很大的安全隐患,将城市地下交通工作做好,是每一位市民都希望看到的。
地下交通隧道堵漏采用排堵结合的方式,以治理结构内部渗漏为主,与治理表面渗漏相结合,做到标本兼治。如果不能有效的排掉,就需要采取堵漏措施了。至于如何堵?怎么堵就要看隧道的具体结构及渗漏水情况而定了。
治理隧道结构内部渗漏,通常采用高压灌浆的方式,通过深部注浆堵漏使混凝土结构的抗渗能力提高,抗渗等级≥8P,将水阻挡在混凝土本体结构之外。通过大面积施工整体防水层,提高结构的整体防水能力。
施工缝堵漏施工流程有下列6个步骤:
1、切“V”形缝:先沿施工缝用切割机割出“V”形缝
2、钻孔:在施工缝上钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3。然后用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则进行下一步工作。
3、固定注浆嘴:用“霍尼漏克”封堵PE泡沫条,同时固定注浆嘴。
4、注浆堵漏:埋设注浆嘴24h后用10~20MPa的高压注浆工艺注入改性聚氨酯灌浆材料。
5、拆嘴并密封:过24h后除去注浆嘴,用喷灯烘干后用双组份聚硫密封胶进行柔性密封,
6、做保护层:待聚硫密封胶固化后,用聚合物水泥防水砂浆做后一道半刚性防水保护层。

隧道防火涂料施工粉刷后出现脱落的现象,出现这样的情况,一方面是隧道防火涂料问题,另一方面是施工人员不的造成,一般情况施工涂料从正规渠道采购是没有问题,主要还是由于施工人员施工不到位从而引起脱落现象,隧道防火涂料施工技术有什么施工要求:
(1)隧道防火涂料施工产品合格证齐全、产品通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的性能检测,材料的品种、规格、性能应符合国家现行有关标准和设计要求。
(2)隧道防火涂料施工进场后,应按国家现行有关标准或本施工组织方案的规定抽样复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得使用。
(3)隧道防火涂料的施工应在细部构造施工完毕,并验收合格后进行。
(4)隧道防火涂装的基层应平整、坚固、洁净、不起皮、不起砂、不疏松。
(5)隧道防火涂料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存时间不得超过6个月。
(6)隧道防火涂装应由经审查合格的涂装或涂料队伍进行施工。
(7)隧道涂装涂料施工前,施工负责人应向班组进行技术交底,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。
(8)隧道防火涂装的施工单位应有专人施工管理和质量控制。
(9)隧道防火涂装的施工应建立各道工序的自检、交接检验和专职人员检验的“三检”制度,并由完整的检查记录。未经监理(或代表)的检查验收,不得进行下一道工序施工。
(10)隧道防火涂装涂层饰面的施工,应在防火涂层完全干透后进行。
(11)隧道涂装涂料施工完成后,应按相应的国家现行有关标准或本施工组织方案的规定进行质量检验。
(12)隧道防火涂装宜在5~35℃的环境气温条件下施。
隧道防火涂料可以起到防火的作用,一般施工工艺高的隧道防火涂料是不会出现脱落现象的,所以施工一定需要严格的要求,确保施工的质量。

对于一些隧道施工现场施工环境比较恶劣的一些工程来说,其出现渗漏水问题的原因更是多方面的,常见的渗漏水问题产生的原因主要有以下几点:
当前的隧道工程大部分都是采用混凝土材料进行施工建设,而对于混凝土工程施工建设而言,其存在很多的问题会导致渗漏水问题的出现,尤其是混凝土裂缝问题的出现更是隧道工程中渗漏水问题出现的基本的影响因素,而在混凝土施工过程中,出现混凝土裂缝问题的现象是比较常见的,其形成因素也是多种多样的,比如混凝土本身材料存在问题会影响到混凝土的密实度,进而可能产生裂缝,即使不会出现裂缝也会因为其密实度较低而导致渗漏问题的出现,当然,对于混凝土浇筑过程中因为操作不当所出现的一些温度应力等问题也是形成隧道工程渗漏水问题的重要原因。
其次,对于隧道工程的拱墙施工而言是为关键的,其不仅仅能够在一定程度上保障隧道工程的,还能够有效促进隧道工程的防渗漏能力,相反,一旦其施工出现问题也会很容易造成渗漏水问题的出现,尤其是在一些连接位置更是渗漏水问题出现的关键点。
再次,在隧道工程施工过程中所预留的一些孔洞也是导致渗漏水问题出现的关键因素,一般而言,针对这些孔洞都是需要进行恰当的处理以预防渗漏水问题的出现,而当前很多的隧道工程中都会出现处理不当或者是忘记处理的现象,进而形成渗漏水问题出现的重要隐患。
一些不良的外界环境因素也是影响隧道工程渗漏水问题出现的关键点,尤其是隧道工程周围的地质问题以及施工过程中所遭遇的一些雷雨等天气等都会造成渗漏水问题的出现,当然,地震也是该问题的一个重要影响因素。
隧道堵漏工程的堵漏已积累了丰富的和一套比较成熟的施工工艺,即凿槽→钻孔→埋管→注浆→恢复。在具体施工中,监理工程师还要注意把握以下几点:
(1)堵漏工作应在施工降水停止、地下水位恢复后进行。
(2)堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏;先高处、后低处;先墙身、后底板。
(3)裂缝、施工缝堵漏时要在混凝土表面沿缝开槽,开槽时注意不能混凝土结构,开槽V深度应小于钢筋保护层厚度。
(4)布孔原则。布孔的原则是:以导出漏水为目的;在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大,则孔距大;缝小则孔距小;浆液粘度大,孔距小。打磨在管片接缝两边约20cm宽距离内,用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨新鲜平整混凝土基面,为下一步涂涮防水涂料打下基础。嵌缝把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的沟槽内,填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以压刮,以增强密封膏与混凝土的粘结。
(5)钻孔的:钻孔的目的是使灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交,浆液才能通过灌浆孔裂缝中,固结后达到止水的目的。钻孔有2种:垂直混凝土面钻孔,或与混凝土表面成30°~45°斜向钻孔。对裂缝和施工缝来说,应采用斜向钻孔的,钻孔的位置距离裂缝10~15cm,钻孔之间距离30~40cm。斜向钻孔虽钻孔难度大,但能保证钻孔与裂缝相交,而垂直钻孔由于裂缝所在的混凝土截面与混凝土表面不一定垂直,难以保证灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交。实际施工中还应注意,如裂缝所在位置有主体结构的钢筋,垂直钻孔因无法避开钢筋,更应采用斜向钻孔的。对于点漏和面漏的情况,应采用垂直钻孔的。施工中监理工程师应检查钻孔是否成功,如孔中有水渗出,则表明灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交,否则,应要求承包商重新钻孔。

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